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        3. 這些軸承知識您都知道嗎?

              軸承型號一般有前置代號,基本代號和后置代號組成。一般情況下,軸承型號只用基本型號表示;拘吞栆话惆糠,類型代號,尺寸代號和內徑代號。后置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等。前置代號用來表示軸承的分部件,用字母表示。


          通用軸承(滾動軸承)代號方法,分為:前置代號,基本代號和后置代號

          基本代號

              基本代號用來表明軸承的內徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數,先分述如下:

          1)軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。對于內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對于內徑小于10mm和大于500mm軸承,內徑表示方法另有規定,可參看GB/T272—93。

          2)軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對于向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其余與向心軸承的表示一致。

          3)軸承的寬度系列(即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數字表示。當寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列(正常系列)時,對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O,但對于調心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應標出。直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。

          4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。

          后置代號

              軸承的后置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等等。后置代號的內容很多,下面介紹幾個常用的代號。

          1)內部結構代號是表示同一類型軸承的不同內部結構,用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示內部結構的不同。

          2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個級別,依次由高級到低級,其代號分別為/P2、/P4、/P5、/P6、/P6X和/PO。公差等級中,6X級僅適用于圓錐滾子軸承;0級為普通級,在輪承代號中不標出。

          3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標出,其余的游隙組別在軸承代號中分別用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。


          前置代號


              軸承的前置代號用于表示軸承的分部件,用字母表示。如用L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。

          實際應用的滾動軸承類型是很多的,相應的軸承代號也是比較復雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。關于滾動軸承詳細的代號方法可查閱GBT272-93。

          軸承的選擇方法

              使用滾動軸承的各種機械裝置、儀器等的市場要求性能日趨嚴格,對于軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數眾多的結構、尺寸中,選擇最適合的軸承,需要從各種角度研究。在選擇軸承時,一般,考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場性等,大致決定軸承結構。其次,一邊比較研究使用軸承的各種機械的設計壽命和軸承的各種不同的耐久限度,一邊決定軸承尺寸。在選擇軸承時,往往偏于只考慮軸承的疲勞壽命,有關由潤滑脂老化而發生的潤滑脂壽命、磨損、噪音等也需要充分研究。再者,根據不同的用途,有必要選擇對精度、游隙、保持架結構、潤滑脂等等要求,作特別設計的軸承。但是,選擇軸承并沒有一定的順序、規則,優先應考慮的是對軸承所要求的條件、性能、最有關連的事項,尤為實際。

          軸承使用過程中的注意事項

          滾動軸承是精密部件,其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會得到預期的高性能,有關軸承的使用注意事項如下。

          (1)保持軸承及其周圍清潔。

          即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。

          (2)小心謹慎地使用。

          在使用中給與軸承強烈沖擊,會產生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。

          (3)使用恰當的操作工具。

          避免以現有的工具代替,必須使用恰當的工具。

          (4)要注意軸承的銹蝕。

          操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,最好盡量帶上手套。










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